一种穿流式筛孔塔盘筛孔结构的制作方法
发布时间：
2021-11-04
各种板式塔广泛应用于石油、化工、煤化工等行业，泡罩、浮阀、筛板等传统塔板逐渐被导向浮阀、舌形筛板、通流筛板等新型塔板所取代。但这些新型筛孔塔盘都有一个共同的特点，那就是只能在最佳操作点获得良好的性能，当偏离最佳操作点时，性能急剧下降甚至无法操作，操作灵活性相对较小。
各种板式塔广泛应用于石油、化工、煤化工等行业，泡罩、浮阀、筛板等传统塔板逐渐被导向浮阀、舌形筛板、通流筛板等新型塔板所取代。但这些新型筛孔塔盘都有一个共同的特点，那就是只能在最佳操作点获得良好的性能，当偏离最佳操作点时，性能急剧下降甚至无法操作，操作灵活性相对较小。随着石油、化工、煤化工等行业节能减排的发展和规模不断增大的趋势，寻求大容量、小阻力、小塔板间距、高效率、高操作灵活性的塔板型。错流筛孔塔盘具有容量大、阻力小、抗堵塞、塔板间距小、无降液管、结构简单、效率高的特点，但其主要缺点是操作灵活性小，只有在最佳操作点才能表现良好。离开最佳工作点后，效率急剧下降。由于塔内不同层的气液体积(包括气液比)是变化的，在实际生产操作中不可避免地会出现波动，严重影响了错流筛板的应用。错流筛板是气体通过圆孔(平板上的圆孔)上升，液体通过圆孔下降的动态平衡状态。当气体体积增大时，液体平稳下行，当气体体积小时，液体下行形成漏干板现象。实际上，普通圆孔错流筛板是在气液临界喘振状态下运行的。我们的目的是提供一种新的错流筛孔塔盘结构及其形成的气液对流形式，以克服现有技术中的上述缺陷。
技术要点：技术人员提供一种错流筛孔塔盘结构，在筛孔边缘形成一个附加的流体静压层，使筛孔边缘的流体静压高于塔板的平均流体静压，液体在筛孔边缘的高流体静压作用下沿筛孔边缘下降，气体在筛孔中心的低静水压力区域上升，实现气体和液体在不同区域流过同一个筛孔。多个平齿可以从平圆形筛孔的边缘向中心延伸，增加气液接触效果。为了达到上述目的，该筛孔塔盘采用如下技术方案：一种错流筛板的筛孔塔盘结构，筛孔边缘整体或部分向下弯曲。网格是圆形的，网格的整个边缘向下弯曲。网孔为圆形，向下弯曲的网孔边缘为齿形，齿形可以是三角形、圆形或梯形。网孔为齿形，齿形网孔齿根处的边缘向下弯曲。本发明涉及一种错流筛板筛孔结构。在筛孔周围向下压有通向筛孔边缘的凹槽，在筛孔边缘形成附加的静止液体层。网格是圆形或齿状的，在齿状网格的齿根处向下压有通向网格边缘的凹槽。
与现有技术相比，上述筛孔塔盘的有益效果是：在筛板的边缘形成一个附加的流体静压层，使筛板边缘的流体静压高于塔板的平均流体静压，液体在筛板边缘的高流体静压作用下沿筛板边缘下降，气体在筛板中心的低流体静压区上升，从而实现气体和液体在不同区域流过同一个筛板。该筛孔塔盘通过改变平板圆形筛孔边缘的形状，在筛孔边缘形成一个附加的流体静压层，使筛孔边缘的流体静压高于塔板的平均流体静压，从而实现气体和液体在不同区域流过同一个筛孔，大大缓解了筛孔中常见圆孔通流筛孔的气液堵塞现象，从而拓宽了通流筛板塔的工作范围，增加了通流筛板塔的操作灵活性，更好地避免了溢流或漏液及干板现象。
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